1)粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查传动带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
(3)粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)不要随便更换带轮,以防转速过高或过低。
(5)粉碎机启动后应先空转2—3分钟,无异常后再投料工作。
(6)送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
(7)仔细检查物料,以免金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时,工作人员应站在粉碎机侧面,以防反弹出的杂物打伤脸部。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
(9)停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,多不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。
粉碎机的正确使用
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
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